在目前國內的活塞環雙端面磨床磨削的過程中，一般大企業都采用雙端面磨床進行磨削，小企業或者外委廠家都采用平面磨床來加工，采用平面磨床加工的活塞環都采用千分尺直接測量，由于受到平面磨床加工精度的影響，所以只有加強測量才能控制產品精度。并且檢測活塞環的精度時間占用工作時間的三分一，大大影響了活塞環雙端面磨削的生產效率。

接下來給大家介紹兩種活塞環環高檢測的方法，測量精度準確，檢測效率高。
第一種：采用電感測微儀檢測

電感測微儀是一種比較測量儀，試用時首先校準電感測微儀0位。根據活塞環的工序尺寸要求，選擇對應的活塞環樣塊，將確認的活塞環樣塊放在電感測微儀工作臺上，確保測微頭位于測量區域內，調節微調旋鈕，使電感測微儀光柱顯示偏差與活塞環樣塊尺寸一致。操作人員采用這種測量方法方便簡單、效率高，比采用千分尺測量的效率快3倍左右。

第二種：采用在線測量儀檢測

活塞環雙端面磨削在線測量采用了比較測量的原理，將數據反饋雙端面磨床數控系統，進行自動補償，實現全閉環控制，活塞環端面磨削完成后，活塞環被轉移至測量工位，在線測量儀器的測頭與活塞環的另一個端面接觸，測量值被轉換成電信號，傳送到測量裝置中，測量信號和標準值比較后，給雙端面磨床提供信號，加工程序根據信號來控制進給量大小，從而保證活塞環的厚度公差滿足要求。這種檢測方法，操作人員定時抽檢即可，大大降低了雙端面磨削活塞環檢測人員的勞動強度，并且提高了生產效率。