在目前的端面磨削工件的要求中，有很多油泵或液壓馬達中的工件由于裝配要求通常會要求工件端面磨削中凹3-5μm，但是在一般的雙端面磨床或單端面磨床中無法實現工件磨削中凹，今天想大家介紹一種單端面磨床可以實現中間帶孔工件的中凹問題，并且實現簡單方便，而且中凹精度高，可以控制在中凹3-5μm之間。

中凹工件的圖紙要求：
         很明顯在圖紙中要求平面度中凹3μm。工件外徑：62mm，工件中間有孔，粗糙度要求Ra0.2μm。

從圖中的工件中凹要求：客戶原有的單端面磨床磨削方式采用圓臺磨床加工，圓臺磨床砂輪端面磨削有弧度，在加工的過程中可以實現中凹。但是這種磨削的方式缺點在于：

1.端面磨削的砂輪為普通剛玉砂輪，砂輪的端面修整難度大；

2.工件中凹精度低、效率低，工件磨削尺寸不穩定；

3.在磨削過程中粉塵嚴重，環境差。

海默單端面磨床采用雙工位單端面磨削，砂輪軸傾斜一個角度，工作臺伺服電機驅動工件自轉，砂輪也轉從而保證工件磨削過程中實現中凹，并且不需要砂輪進行特殊修整。即可達到單端面磨床磨削工件中凹的目的。